Линия для производства белой картонной бумаги с покрытием состоит из двух частей: линии для производства бумажной массы и линии для производства бумаги. Поэтому интегральная бумажная промышленность должна включать в себя машины для производства бумажной массы и бумагоделательные машины.
Машина для производства бумажной массы использует для изготовления целлюлозы хорошего качества из макулатуры (например, вторичной упаковки хорошего качества, американской макулатуры, вторичной офисной бумаги, белой стружки и т.д.) для формирования бумаги на бумагоделательной машине.
Исходная целлюлоза для изготовления гофрированной белой картонной бумаги отличается от целлюлозы крафт-бумаги и гофрированной бумаги тем, что для нее требуется другая целлюлоза: целлюлоза для верхнего слоя, сырьем которой являются белые стружки.
Линия для производства бумажной массы для белой картонной бумаги с покрытием:
1.Репульпация
Макулатура транспортируется цепным конвейером в гидроразбиватель (Вы можете выбрать D-образный гидроразбиватель или гидроразбиватель барабанного типа в соответствии с вашей портебности) для варки целлюлозы. Из-за того, что белая гофрированная картонная бумага сложнее, чем крафт-бумага и гофрированная бумага, поэтому для нее потребуется более одного гидроразбивателя для измельчения разных видов сырья.
2.Сортировка
Различные виды целлюлоз будут поступать в серийное сортировочное оборудование (например, напорное сито, вибрационный грохот и т.д.) для удаления больших, хлопотных и нежелательных частиц из хороших волокон для изготовления бумаги. В большинстве случаев это размер перфорации (обычно отверстия и щели) определяет минимальный размер мусора, который будет удален.
3. Наконец целлюлоза хорошего качества будет ещё раз просеиваться более чем одним центростремительным напорным ситом и поступать в напорный ящик бумагоделательной машины и вся линия по производству бумажной массы заканчивается.
Линия для производства белой картонной бумаги с покрытием:
1.Форматирование листа бумаги
Бумага будет формироваться из целлюлозной массы на цилиндрической машине (одна часть бумагоделательной машины), бумага будет обезвоживаться насколько возможно, и переноситься на проволоку для формирования листа. Виды исходной целлюлозы будут поступать в цилиндр формуют по порядку: пульпу нижнего слоя, пульпу среднего слоя и затем пульпу верхнего слоя.
2.Прессование
Когда лист белой картонной бумаги с покрытием попадает в секцию пресса, он все еще довольно влажный. Значительное количество воды может быть удалено путем прессования и всасывания, создаваемого прессовой частью.
3.Sizing
Проницаемость бумаги для жидкостей, таких как вода и чернила является очень важным свойством.
4.Сушка
Лист, проходящий из прессовой секции, должен быть как можно более сухим, чтобы его можно было изготовить механическим способом. С этой точки необходимо подавать тепло, чтобы достичь желаемого состояния сухости. Наиболее обычный метод сушки использует паровые сушилки.
5.Каландр
Поскольку лист подвергается процессу сушки, существует тенденция к незначительному подъему волокон, его пропускают через стопку рулонов из тяжелых металлов, где он каландрируется под высоким давлением. Цель стопки каландров состоит в том, чтобы сжать лист и дать ему прекрасное гладкое покрытие.
6. Намотка
Изготовление бумаги представляет собой непрерывный процесс из напорного ящика до каландра. После того как лист покидает каландр он должен быть введен в форме, которая может быть легко транспортировать и обработать. Первым шагом в этом процессе это намотка листа на катушку, а затем большой рулон, снимает с катушки разрезает и подрезает лист до размера, необходимого для обработки и потребности заказчика.
Во время обработки бумаги, некоторые другие устройства также важны:
Мешалка для целлюлозного бассейна: Используется для циклического перемешивания целлюлозы в квадратном бассейне, чтобы поддерживать целлюлозу в суспензивном состоянии, что обеспечивает равномерное распределение целлюлозы и это хорошо для полной реакции химической жидкости.
Массный насос: в основном используется для транспортировки жидких или твердых материалов в производстве бумаги, таких как угля, шахты, электроэнергии, пищевых продуктов, городской канализации и т.д.