Бизнес по производству оберточной бумаги на сегодняшний день является одним из самых перспективных для предпринимателя. Так как оберточная бумага применяется во многих сферах, используется для упаковки различной продукции, в том числе пищевой, для изготовления гофрокартона, а также для выстилания тары под пищевую и прочую продукцию, с целью подготовки продукции к транспортированию, хранению и реализации. Так же такой бизнес весьма прибылен в связи с простотой в производстве, непринужденностью в поиске покупателей, экологичностью и низкой себестоимостью производимой продукции.

Сырьё производства:

В зависимости от назначения и показателей качества оберточная бумага изготавливается с определенным композиционным составом. Кроме древесины и целлюлозы, для изготовления бумаги используется и вторсырье – макулатура. Макулатура является самым доступным и легким в обработке материалом, в последнее время у большинства производителей, значительную часть композиции составляет макулатура, что и делает ее наиболее привлекательной с коммерческой точки зрения.

Технология производства:

Весь процесс производства можно распределить на два блока: подготовку бумажной массы из сырья и формирование листа бумаги из готовой бумажной массы. Например производство из макулатуры – макулатуру измельчают, замачивают, очищают, перемалывают и напускают на сетку бумагоделательной машины для оформления готовой бумаги.

Характеристики готовой бумаги:

Оберточная бумага может выпускаться массой 40–220 гр/м², ширина рулонов по заказу потребителей.

Необходимое оборудование для производства оберточной бумаги:

1. Гидроразбиватель: гидроразбиватель предназначен для первичной сортировки макулатуры и роспуска ее на волокна. Ротор гидроразбивателя совершает вращательные движения, в результате чего образуются мощные турбулентные потоки. Эти потоки, направленные на макулатуру, интенсивно создают между отдельными волокнами истирающие усилия. После всех этих действий макулатура преобразуется в однородную целлюлозно-бумажную массу.

2. Вихревой очиститель: для получения качественной бумаги необходимо получить массу высокой чистоты. Вихревой очиститель удаляет тяжелые загрязнения из бумажной массы, такие как частицы металла, песка, краски и проч.

3. Напорная сортировка: напорная сортировка работает для грубого и тонкого сортирования бумажной массы, удаления пучков и узелков волокон, защита напорного ящика и сеточной части бумагоделательной машины от повреждений посторонними включениями и дефлокуляция бумажной массы.

4. Сепаратор отходов: сепаратор отходов перерабатывает негодную бумажную массу из сортировки, сокращает потери волокон и удаляет отходов.

5. Дисковый рафинёр: также называется дисковая мельница, производит дополнительный размол, что придает получившейся бумажной массе дополнительную прочность. Это состояние заметно улучшает готовое бумажное полотно.

6. Массный насос: массный насос является важной частью для транспортировки и подачи бумажной массы из оборудования в оборудование.

7. Мешалка: мешалка используется в бассейнах бумажной массы для поддержания бумажной массы в равномерном состоянии.

8. Бумагоделательная машина: это является сердцем целого процесса. На бумагоделательной машине оформляется бумажное полотно. БДМ состоит из следующих частей:

-Напорный ящик;

-Сеточная часть;

-Прессовая часть;

-Сушильная часть;

-Проклейка;

-Каландр;

-Привод;

-Намотка;

-Перемотка.

Покупать все оборудование лучше сразу хорошего качества, это гарантия качества готовой бумаги.

Контакты:
Тел.&Whatsapp&Wechat: +8613592668335